七氟丙烷灭火系统是目前常用的气体灭火系统之一，是一种洁净气体灭火剂，灭火原理主要是化学灭火和物理灭火；无色、无味、毒性低、无导电、***受保护对象，不产生二次污染，不会损坏保护物造成损坏，适用于数据机房、档案室、储能集装箱、发动机实验室等场景。根据气瓶安全技术规程七氟丙烷需要三年一充装检测，那么七氟丙烷怎么充装检测呢？首先我们先来了解下七氟丙烷有效期多长？ 七氟丙烷药剂是长期***，根据国家《气瓶安全技术监察规程》，明确规定钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶使用年限20年。七氟丙烷钢瓶设备的保质期，一般看钢瓶的性质质量了，总体而言在20-30年不等。七氟丙烷灭火系统在长期使用中会出现压力表不在绿区的情况，当设备压力不足时，压力表指针低于绿色区域，表示七氟丙烷灭火剂泄漏。需要将钢瓶送到专业的有资质的厂家检查钢瓶密封情况，并重新进行七氟丙烷充装。

根据《气瓶安全技术规程》—2021中规定，七氟丙烷灭火系统为每3年进行一检测，科技七氟丙烷钢瓶已经到三年一检测的期限找到消防。 群策科技(苏州）有限公司以生产加工的模式经营载板，电路板，线路板，多层板， ，厚铜板，PCB加工方式为其他，加工工艺为其他电子加工工艺，服务领域为电子、航空航天、通信、数码家电。大家都知道七氟丙烷钢瓶是每3年要进行1次检测，如果灭火剂喷放或泄露就必须及时联系检测充装单位进行重新充气，否则对防护区造成影响。除此之外，如果发现渗漏掉压腐蚀等情况任何时间都得尽快进行检测充气，以确保七氟丙烷灭火系统运转正常，不然发生火灾损失是不可估量的。 项目是群策科技的配电房、机房等重点防护区内的七氟丙烷检测充装，念海消防使用专业搬运工具，避免损伤钢瓶和造成人员的伤害，同时在七氟丙烷检测充装完成后对系统进行了调试测试，确保灭火系统正常运行，保障客户的防护区消防安全。

当然，我们日常维护钢瓶的时候，也需要注意的，气瓶各部件，气瓶的压力，气瓶的外型是否变形，一旦发现异常，及时选择送厂检修，重新充装，以免发生意外，气体灭火系统虽然能进行防护灭火，为人员和财产带来消防安全，但是其本身是不太稳定的，处理不当，就容易发生意外，以往就发生过类似的气体灭火系统检测或充装不当，所发生的意外，造成人员和财产的伤害和破坏，会带来无法挽回的损失，也正是因为这个行业痛点，才会有了气体灭火巡检系统。 总结一下，七氟丙烷，不属于氮气类灭火剂，所以他应当和其他非氮气类灭火设备一样，三年进行钢瓶检测，气瓶出现一点异常一定要及时更换，使用后或者出现泄漏，压力不够的时候一定要进行钢瓶更换和气体充装。 七氟丙烷的事情一定要重视和注意，才能在需要它的时候发挥出***的作用，避免发生意外，之后将会更新更多关于七氟丙烷检测充装以及气体灭火设备的杂谈和冷知识。

二、导致压降的原因主要有： 1、贮存环境温度的下降 系统贮存环境温度的下降导致压力下降屋于正常的现象，只要在温度回升以后就能够恢复公称工作压力，并在压力显示器爆区内浮动就没有问题。 2、压力表泄漏。 只需逆时针旋转压力表后的六角螺母，则压力表指针恢复到绿区顺时针拧紧六角螺母就可以了。如果以上操作压力表指针还是不恢复到绿区，可能是压力表损坏或容器阀及相关密封点有泄漏。 3、压力表损坏更换压力表即问。 4、容器阀及其相关密封点泄漏容器阀及其相关密封点泄漏可以通过返修来解决。 5、出厂前增压不饱满，则是生产过程中没有按规程操作导致的。生产厂家需要严格按生产操作规程就可以解决。 三、检查项目及其检查周期 下列项目至少每月进行一次维护检查： 1、对系统所有组成部件进行外观检查。系统的所有组件不能有碰撞变形及其他机械损伤，系统表面无锈蚀保护层完好和铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。 2、气体灭火系统组件安装位置不可有其他物件阻挡、妨碍系统正常工作。 3、驱动控制盘面板上的指示灯正常，各开关位置应正确、连线无松动现象。 4、火灾探测器表面保持清洁无任何会干扰或影响火灾探测器探测性能的擦伤、油渍及油漆。 5、气体灭火系统储存容器内的压力、气动型驱动装置的气动源压力不小于设计压力的90%。

七氟丙烷灭火装置采用的钢瓶一般为焊接钢瓶，所以七氟丙烷定期检测充装周期是按照上图来执行的。 所以七氟丙烷气体过期这个大家可以不用担心，但是七氟丙烷气瓶需要定期检测充装，以此保障七氟丙烷气瓶的安全，否则使用年限长可能会导致钢瓶锈蚀，系统瘫痪的问题，甚至可能会出现钢瓶爆炸的危险性。

根据新颁布的23-2021《气瓶安全技术规程》里有明确规定七氟丙烷钢瓶等消防气瓶应3年检测一次。“你们是怎么进行七氟丙烷钢瓶检测的？”“七氟丙烷钢瓶经常流程是怎么样的？”等这些问题经常会有客户问小编，今天小编就为您整理了有关七氟丙烷钢瓶检测的有关步骤：一、七氟丙烷灭火装置拆除前的准备： 检查报警系统运行状态，***保护区内气体灭火装置在检测维修期间火灾报警功能运行正常； 二、七氟丙烷灭火装置的拆除： 1、安全拆除七氟丙烷灭火装置启动装置（电磁阀）； 2、拆卸连接钢瓶的金属软管； 3、拆除钢瓶紧固部件； 4、钢瓶拆除运回检测车间。 三、七氟丙烷钢瓶检测试验 1、对灭火剂储瓶内灭火剂、氮气进行泄放，并对泄放的药剂进行***处理； 2、对储瓶和启动瓶进行压力强度检测试验； 3、对储瓶进行容器气密性检测试验； 4、拆除瓶头阀、虹吸管，对储瓶内壁和虹吸管进行除锈、清洗、防腐和打油处理； 5、更换瓶头阀安全膜片； 6、瓶头阀、安全泄放装置进行除锈清洗和打油后，并对其进行机械功能检测； 7、对电磁阀进行电气功能测试； 8、检测完毕设备各部件组装； 9、充装七氟丙烷药剂充装，压力检查及验漏； 10、设备检测合格出厂。